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发布时间:2017-07-26 09:21:20 作者:

丰田精益生产管理研修方案

 

1980年代末,麻省理工学院开启了“国际汽车计划”研究。1989年出版的《改变世界的机器》一书向世人揭开了丰田“精益生产”的面纱,自此,日本丰田的成功之道便被不断总结,并且成为无数企业效仿的标杆。作为丰田制胜的法宝,精益在全球被广泛运用,如大众、西门子、三星电子、LG等世界一流企业均积极践行并创新精益。
 
如果将丰田生产方式比作一间屋子,那么构建“这间屋子”的过程应该是这样的:以均衡化生产、标准作业及目视化管理为地基,全员参与,夯实地基,建立准时化和自働化生产两大支柱,并在全员持续改善中,盖上最完美的屋顶,即实现最佳品质、最低成本、最短交期、最佳安全性、最高员工士气的目标。
 
在构建和完善“这间屋子”的过程中,丰田从一家生产织布机的企业,华丽转身为世界十大汽车工业公司之一,并成功超越美国车界大佬——美国通用汽车公司和福特汽车公司,更在经历频频发生的召回事件后仍能逆势崛起,创下连续6年位列车辆与零部件行业榜首的光辉业绩。
 
在当前市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上涨等背景下,越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产,希望运用精益打造低碳运营模式,转变企业发展方式,实现企业再造升级。然而对于中国企业来说,导入精益并非易事,有人评价说“日本距中国很近,丰田生产方式却离中国很远”,“专业知识的缺陷”、“思维方式的固化”“业绩管理的缺失”、“强有力企业领导人的缺乏”等问题为中国企业的精益之路设下了重重关卡,阻碍了精益在中国的发展。
 
课程特色及受益
最原汁原味的TPS课程培训
1、在TPS的发源企业,学习原汁原味的精益知识,领略丰田生产方式的两大支柱及构成要素。
2、层层解析TPS的密码,分析中国企业实施TPS的策略、方法、步骤等,促进企业精益管理落地,推进TPS向CPS的转化。
 
最资深的TPS讲师团队
1、资深TPS专家与拥有40余年工作经验的丰田高管组成阵容庞大的讲师团队,全面解析丰田生产方式
2、为学员答疑解惑,帮助学员制定改善计划
 

最真实的丰田工厂参观体验
零距离参观“丰田工厂+国内优秀精益企业”,现场感受世界级精益工厂,学习一流管理方式,汲取实践经验

最专业的全日式道场实操训练
在全日式道场专业老师的指导下,进行多个环节的模拟生产活动,将精益理论转化为实践,为精益在企业的落地做最仿真的演练

最接地气的团队智慧碰撞
同团学员互相交流,分享精益管理智慧与经验,共同探索中国企业快速导入TPS的途径。

研修内容

 

序号 研修项目 具体内容
1 人才育成体系 方针管理、管理者职责
TBP丰田工作方法、丰田A3报告
两个活动:提案、QC
2 物流管理 节省搬运时间
3 安全管理 STOP6活动、KY活动、一日安全员活动、安全速报、安全同时会、安全专念时间等
4 品质管理 工序内造就品质、变化点管理、品质急所、品质专念活动、标准作业的遵守
5 丰田生产方式 标准化作业、TJI
6 现场参观 看板管理、设备管理、浪费识别、员工培养、自动化设备管理、安全、目视化管理、多品种小批量生产、
7 交流主题 看板管理、设备管理、浪费识别、员工教育、设备保全&员工教育、变化点管理、5S管理、工匠精神

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